磁性滤波器如何与其他过滤方法进行比较?

保持清洁的冷却剂和润滑油在确保磨削,研磨,洗涤系统,珩磨,钻孔和其他“超级整理”操作等过程中的效率和质量,这是至关重要的。

有许多不同类型的过滤器和过滤系统可用,每一种都可以进行明显的工艺改进,但仔细检查可能会发现它们并没有达到最佳水平。你可能认为你的过滤很有效,但真的是这样吗?

先进的磁滤器

我们的高级磁滤波器已经开发出来克服了使用传统过滤器时遇到的一些典型问题。它们去除近100%的黑色颗粒,包括亚微米尺寸。结果,它们延长了液体寿命,节省了消耗滤波器的成本,最大限度地减少过滤器废物,提高产品质量。此外,它们提供24/7不间断过滤。

在选择新的过滤系统或升级现有过滤系统之前,重要的是考虑每个的积极和否定:

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屏障或媒体过滤器

(例如,墨盒过滤器,袜子过滤器,袋式过滤器,纸带)

基本概念:流体通常通过某种形式的屏障,通常是由纸,滤芯或由纸,聚酯或聚丙烯制成的片材的形式。屏障允许流体通过,但防止污染颗粒循环。完整时,屏障要么清洁,或者被处理并被替换。

积极+

在低污染水平的应用中,不需要超精密的表面光洁度,屏障过滤器提供了充分和有效的过滤手段,并确实提供了一些积极的。

  • 易于控制- 差压使操作员在需要滤波器充分和维护工作时明确指示。
  • 资金成本- 购买和安装的屏障过滤器相对便宜。在某些情况下,液体供应商甚至可以补贴成本。但是,由于持续的消耗滤波器上的持续花费,整体成本很高,投资期回报率很高。
  • 非磁性污染- 屏障过滤器除以磁性和非磁性颗粒,但仅达到一定尺寸。

底片,

  • 运营成本- 屏障过滤器通常是一次性物品,当它们被阻止时,它们被更换。在媒体到重型污染应用中,更换消耗滤波器的成本可能是巨大的。此外,每次机器停止以替换过滤器时都会有停机费用。
  • 环境成本- 使用一次性过滤器不仅导致显着的处置成本,而且由于使用的媒体被送到垃圾填埋场,因此对环境损害产生了环境损害。随着ISO14001的出现,更多的企业关注环境责任,许多公司都希望减少浪费。
  • 有限的过滤能力-为了保持流动,屏障过滤器通常受介质孔径的限制。为了避免限制流动,孔隙大小通常可以设置在10-20微米,这意味着任何小于这个尺寸的污染颗粒都可以继续循环。因此,组件可能损坏,表面光洁度质量降低,工艺精度可能降低,油/冷却剂的寿命也减少。
  • 停机时间- 在媒体到高污染应用中,屏障过滤器易于致盲或阻挡,这导致压力下降,这反过来又触发了机器停止。在某些应用中,这可能导致停机时间和维护时间。

结算坦克

基本概念:在循环期间,诸如冷却剂,油,切割润滑剂的流体通常被泵送到保持罐中,其中较大的颗粒通过自然重力沉降落到罐的底部。在某些情况下,它们被拖动输送机除去,但更有可能累积到坦克必须排出并手动清洁的点。

积极+

  • 过滤媒体成本- 解决方案的主要优势是,在一次性过滤器上没有持续的投资。
  • 主要分离-沉降提供了足够的,成本效益的方法,主要分离较大的颗粒,通常是100微米或更大的。这确实减少了二级过滤器的负担。

底片,

  • 无效的过滤能力- 沉降依赖于颗粒的重量,并且流体在罐中保留的时间以便有效。如果颗粒较小,密度低或通过罐式快速穿过,则自然沉降在很大程度上是无效的。通常,低于100微米尺寸的任何颗粒继续循环;损坏成品,破坏过程设备,减少液体的质量/寿命。
  • 停机时间- 手动清洁储罐可以是直接人小时和合成的工艺停工方面昂贵的过程。
  • 减少液体质量- 冷却剂和油的寿命可以显着减少,因为污染被再循环并逐渐在液体中产生。
  • 需要次要过滤为了达到有效的过滤,通常需要一个附加的二级过滤器与油箱一起工作。

旋转态度

基本概念:广泛使用旋风,离心机或水旋风系统。一般原则依赖于液体和污染物的不同密度加速自然沉降。流体在血管壁周围以旋风图案流动,离心力分离出污染的颗粒,该污染颗粒被迫向下射击,而干净的流体流出。

积极+

过滤媒体成本- 在初始资本投资之后,没有可消耗的过滤器成本或处置费用。

底片,

  • 过滤能力- 通常,旋风系统只能提取介质到更大的污染,低密度或较小的颗粒仍然通过。在许多情况下,任何小于10微米的任何东西都会继续循环导致成品零件和工艺设备的持续损坏,以及降低液体质量。
  • 高维护- 许多旋风系统需要定期清洁,以除去污染,防止插座被阻塞。
  • 高资本投资成本-在大型机床应用中,旋风系统与其他过滤系统相比,可以代表较高的资本投资成本。
  • 流动限制- 由于该过程的性质,旋风系统通常无法处理更高的流量应用。

传统磁系统

当提到磁过滤器或磁分离时,许多人想到的是传统的方法,如安装或悬浮在贮槽中的铁氧体磁棒或棒,或低强度的磁性滚轮,如冷却剂滚轮。这是远远从先进的磁性过滤系统现在可用。betway必威的老板

基本概念:传统的磁滤器依靠磁性以吸引黑色颗粒,因为器件与流体接触,从而从循环中取出。

张贴+

  • 过滤媒体成本- betway必威的老板磁过滤不需要任何消耗品,并且没有持续运行成本。
  • 主要的过滤- 在不需要精密饰面的应用中,污染粒子大,流量率低,传统的传统磁过滤器或隔板可以是廉价且有效的解决方案。

底片,

  • 无效的过滤能力- 传统的磁性系统可用作初级过滤器以去除大颗粒。但如果它们被用作过滤的唯一手段,它们在精密整理应用中无效。由于通常使用低强度磁体,它们通常受磁强度的限制。它们也受到设计的限制;在大多数情况下,流体不会足够接近或足够长的磁体以有效。大量的污染继续循环,导致先前讨论的负面影响。
  • 停机时间- 传统的磁过滤器或分离器通常在维修时非常设计,而不是用户友好。这可能导致长时间的停机和艰苦的清洁操作。

真空过滤器

基本概念:真空过滤器使用真空或吸力来通过过滤介质吸引流体。清洁的液体流入“清洁”槽,污染被保存在定期清洗的过滤介质上。

积极+

  • 自动化 -这种系统通常是自动化的,这减少了停机时间或手动干预清洁。
  • 流量较高-真空过滤器可用于较大的应用程序,处理高容量的流体和更高的流量。

底片,

  • 高资本投资-许多真空过滤系统是非常昂贵的投资。虽然它们对某些应用是有效的,但投资回报需要很长一段时间。
  • 过滤媒体成本- 真空过滤器依赖于过滤介质捕获颗粒。在某些情况下,可以清理并重新使用此媒体,但最终需要更换,导致成本和处置问题。
  • 过滤能力- 虽然真空过滤系统通常具有比标准屏障过滤器的改进的能力,但它们对高精度过程没有完全有效。市场领先的真空过滤器可以将粒子除去至1微米尺寸,但许多其他系统仅在5-10微米下运行。这样的问题是较小的亚微米颗粒保留在该过程中;破坏过程设备,降低零件质量,降低流体寿命。

请参阅下面的比较摘要表:

磁性滤波器与其他过滤方法进行比较

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