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磁性过滤器如何帮助减少典型的电火花加工问题

2021年7月29日

线放电加工(EDM)是制造业中最强大和精确的切割方法之一，最近因其令人印象深刻的能力而引起轰动，最近得益于机器能力的大幅改进，以及某些因素，包括机床结构、CNC控制、污染去除率和切割速度。

随着电火花加工有望成长为一个行业60亿美元产业到2027年，由于其生产能力，这一过程将迅速成为一个备受追捧的专业领域由导电材料制成的复杂零件否则就不可能用机器制造。但是，即使有它的精确、准确和高质量的结果，这个过程也可能——而且经常——有它自己的问题。

随着机器能力的进步，确保机器的系统同样高效是很重要的，特别是它的流体管理和过滤效率。直到最近，这些问题的解决方案一直很难找到．然而，在……的帮助下磁技术，许多问题可以克服，大大提高机器的效率。

什么是电火花加工?放电加工是如何工作的?

电火花线切割(又称电火花加工或电火花腐蚀)是一种加工方法金属制造工艺其中，利用放电能量侵蚀工件材料获得形状。电火花加工有三种类型，线放电，常规开模而且电火花．

切割是通过产生一系列高频火花在导电工件和电极之间，如铜、黄铜、石墨或钨当火花从电极跳到工件上时，它携带着微小的粒子，这些粒子被电流冲走电介质那(通常是去离子水或一种特殊的不导电油)。

有效过滤的电介质液仪器生产高精度和高质量的机加工零件并且对于在加工过程中传递电荷至关重要，将颗粒从工件之间的间隙冲洗出来，以防止它们形成桥梁会导致短路。

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在电火花加工过程中会出现什么问题?

被污染或肮脏的电介质液会对电放电加工过程产生负面影响，造成诸如切割速度较慢，金属去除率而且质量较低和次品零件质量控制失败。如果没有适当的过滤方法，微粒会随着时间的推移沉积并积累在机器的重要部分，并开始干扰其能力。

到目前为止，线蚀或电火花机要求高标准的表面精加工精度，通常达到1-3微米的公差，提高过滤可以在一致满足该标准方面产生很大的差异。

虽然质量低劣的零件是一个重大问题，但微粒堆积在电介质液中往往具有更有害和更昂贵的影响，因为它们影响未来的工件以及造成长期维护问题。为机器泵提供动力并使流体循环的螺线管很容易被这种积聚损坏。这些部件特别脆弱，更换起来也很昂贵。

然而,二次引发，即再火花，是电火花加工过程中出现的主要障碍之一产生的能源浪费率高．当金属颗粒从工作场所被推离并继续在电介质流体中流动时，就会发生这种情况。电火花加工过程中的流体是连续循环的，如果没有快速有效的过滤，金属板上的颗粒将留在系统中。这种粒子可能只有微米大小;然而，它们会导致电极和工件之间的火花桥，最终显著减缓切割过程．

在电火花线切割机床这些有问题的微粒在电介质流体中也会导致电线断裂增加．一旦电线断了，机器就需要用电介质射流重新穿线。液体中应该没有微粒防止进一步的堵塞到重新螺纹的导线，这反过来会导致进一步的导线断裂，使过程不稳定。

然而，这一过程的关键是保持电线断裂和重新穿线最低就像自动重穿线系统一样耗费时间的并且可能是不可靠的，在某些情况下迫使操作完全停止．这是特别麻烦24/7的过程由于许多加工时数可能因几个小时内的一次中断而损失，因此车间的人力资源会减少。betway必威如何登录

磁过滤如betway必威的老板何发挥作用?

电火花加工中过滤器的主要目的是去除电介质液中的机械杂质，保持机器的效率，零件的质量，保护机器不及时磨损和堵塞。磁技术提供有效的微小过滤从电介质液中去除微米大小的颗粒，确保更清洁，更高效的流体．

通过使用磁性过滤器结合传统的纺丝或羊毛涤纶或折叠纸阻隔过滤器，液体受益于最高级别的防护．单独使用屏障或介质过滤器可以让小于过滤器孔隙的颗粒流过，留下流体易产生二次火花．通过引入磁技术，结合阻挡过滤器，这些粒子被快速安全地取出，确保几乎所有去除污染，减少二次火花．

维护正确的流量和容量通过过滤过程也很重要，以确保流体系统的高效工作，输送清洁的流体。如果过滤器不能跟上处理，它会导致流体供应的损失的工作区域的机器。

的Micromag由Eclipse Magnetics公司设计和制造的电磁EDM滤波器提供了必威卡哪里购买理想的解决方案解决了电火花加工过程中出现的许多问题，提高了机床的产量。它的高强度的收集功能加上它的高强度磁芯和优化流体流量定向工作可以有效地从电介质流体中去除几乎所有的铁颗粒不影响流量液体的。清洁的液体有助于二次火花明显改善，断线次数明显减少，提高机器生产力更长的工具寿命。

的低成本Micromag EDM过滤器提供了快速的投资回报-经常在几周的安装-和，与其易清洗的设计，收集到的铁屑可迅速和有效地处理回收大幅减少了对高成本消耗品的需求。

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