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选择磁盘时要考虑的因素
在选择或使用磁吸盘时，有几个关键因素必须考虑，这些因素可能会影响工件保持能力的性能。
气隙/工件接触
磁性表面和工件之间的气隙将降低保持性能。最高的性能是空气间隙保持到最小，磁性保持是最大限度的。
气隙是由工件的轮廓和表面光洁度决定的。例如，一个研磨好的成品会有一个微米的平整表面，并具有最好的工作保持性能，而一个粗糙的平面表面将有一个较差的力，由于空气间隙普遍存在于不均匀的表面。
材料类型及配置
材料的种类决定了磁性夹紧力。有些材料的导磁率较低，这将影响保持力。下图展示了不同材料类型如何影响夹紧力的一些例子。工件材料的材质、硬度、形状和平整度。
材料厚度
较薄的材料对磁通量的吸收能力较差。工件内的磁通路径是从一个卡盘杆的中心到下一个卡盘杆的中心的半圆。如果工件比这个半径薄，它不能吸收所有的通量和一些通过。当所有的焊剂都被完全吸收时，所产生的拉力比较厚的工件要低。这意味着持股比例更大。
AX卡盘:拉力随工件厚度的变化:
为了稳固地保持薄工件，磁通量的极点间距和半径必须减小。实现这一目标有两种主要方法。
- 细极轻叩
- 诱导极卡盘-请询问详细信息。
这些卡盘非常适合于小的薄工件，虽然他们也可以用来保持较大的工件表面磨削应用。
工件状况
材料的热处理影响其物理结构和吸收通量的能力。退火材料是最好的。硬化的材料不容易吸收熔剂，当卡盘关闭时，往往会保留一些磁性，有时使工件难以从卡盘上移除。
残余的(或保留的)磁性可以从工件上除去，一旦工件从卡盘上除去，就可以通过去磁器擦拭工件。
工件表面面积
更小的表面面积有更少的可用接触面积与磁铁，从而降低了整体持有能力。在较小的工件上可能还需要积极或固定的停止。